YUYLC-2中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)考核裝置

一、產(chǎn)品概述：

是根據(jù)《中華人民共和國教育行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（制冷和空調(diào)運(yùn)用與維修專業(yè)儀器設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)）》，教育部“振興21世紀(jì)職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”的教學(xué)要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)及本科院校的教學(xué)、實(shí)訓(xùn)、實(shí)驗(yàn)要求研制和開發(fā)的產(chǎn)品。
該裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機(jī)與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運(yùn)用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機(jī)器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機(jī)電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運(yùn)用》等課程的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。該裝置也適合制冷及相關(guān)專業(yè)的中級、高級工和技師的鑒定考核及中央空調(diào)課題的設(shè)計(jì)、開發(fā)。
二、特 點(diǎn)
1、根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣，樓宇智能化精心設(shè)計(jì)的綜合實(shí)驗(yàn)裝置，本裝置結(jié)合當(dāng)前安防領(lǐng)域的良好技術(shù)，從教學(xué)實(shí)驗(yàn)的要求的角度出發(fā)，以工程化的設(shè)計(jì)理念完整的實(shí)現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性；采用*的二次回風(fēng)系統(tǒng)，在同一臺實(shí)驗(yàn)臺上完整的完成
不同制冷系統(tǒng)工況
工程化；整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用部件
開放性；裝置采用透明化，開放性設(shè)計(jì)，學(xué)生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工 作原理
安全保護(hù)；裝置設(shè)有強(qiáng)電漏電系統(tǒng)裝置
2、實(shí)用性強(qiáng) 控制器采用一臺三菱PLC FX3U－48M及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口可編程控制器，上位機(jī)軟件實(shí)時顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3、直觀性強(qiáng) 實(shí)訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實(shí)物，系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實(shí)時工作狀態(tài)一目了然；便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍(lán)色部分。
4、綜合性強(qiáng) 整套實(shí)訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體，滿足對實(shí)訓(xùn)的要求。
5、中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路：用色鋁塑管以及銅件連接,并標(biāo)有明顯的走向標(biāo)志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機(jī)盤管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開關(guān)或風(fēng)量。
6、帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機(jī)輸出進(jìn)行理論分析。
三、技術(shù)參數(shù)
電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
大供冷量：7.5kW；
大輸入總功率：6.5kW；
制冷額定功率：7.5.kW；
大堵轉(zhuǎn)電流：50A；
制熱額定功率：2.0kW；
額定輸入電流：7A；
循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
制冷劑：R22；
漏電動作電流：≤30mA；
噪聲：35－40dB（A）；
安全保護(hù)措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
四、裝置的配置
1、控制器系統(tǒng)配置：
控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成?？刂破鞑捎萌釶LC FX3U－48M可編程控制器，并加有一個16點(diǎn)的壓力擴(kuò)展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機(jī)力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行工況，即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進(jìn)行自控。通過對PLC程序編輯，可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務(wù)環(huán)境，是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心，實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測、調(diào)度、管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動控制。在不接對象時，還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實(shí)訓(xùn)。
2、控制柜：
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門采用透明設(shè)計(jì)，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護(hù)器等控制元件。面板上面有控制開關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機(jī)單元及測試點(diǎn)。
3、交流電源控制單元：
三相四線制AC 380V電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器控制控制屏總電源。
4、 模擬故障：
模擬故障設(shè)置與軟件結(jié)合完成，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。
5、測量儀表
1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
2）提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機(jī)低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化，對壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。
6、該裝置可實(shí)現(xiàn)手動控制和計(jì)算機(jī)控制兩種控制方式：
A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進(jìn)行控制；
B計(jì)算機(jī)控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計(jì)算機(jī)與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個中央空調(diào)，并實(shí)現(xiàn)對空調(diào)運(yùn)行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)與現(xiàn)場計(jì)算機(jī)的通訊，實(shí)現(xiàn)對中央空調(diào)的遠(yuǎn)程控制
7、系統(tǒng)原理圖：
為了能更 好的掌握中央空調(diào)的控制和系統(tǒng)原理，控制面板上畫有制冷系統(tǒng)流程圖，并配有對對應(yīng)的相關(guān)器件工作指示燈，開啟或關(guān)閉對應(yīng)的部件時，相應(yīng)的狀態(tài)指示燈亮或關(guān)閉
控制柜配置表
 

控制柜圖
8、中央空調(diào)實(shí)訓(xùn)考核裝置采用3匹水冷機(jī)組：
為整機(jī)系統(tǒng)提供冷源，采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計(jì)算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個空調(diào)的運(yùn)行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制?？照{(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時顯示監(jiān)控。
冷水機(jī)配置表
 

9、冷凍水系統(tǒng) 和制冷系統(tǒng) ：
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng) ，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，，采用一套分水器對冷量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機(jī)，由計(jì)算機(jī)通過通信線與PLC進(jìn)行通信，從而控制整個空調(diào)的運(yùn)行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制?？照{(diào)的運(yùn)行參數(shù)由傳感器及變送器進(jìn)行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時顯示監(jiān)控。
冷水和制熱機(jī)配置表
 

編號	名稱	單位	數(shù)量
1	分水器	套	1	一進(jìn)4出：采用304不銹鋼制作，設(shè)計(jì)有排水口，設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水
2	分水器配套閥門	個	5	采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式
2	集水器	套	1	一進(jìn)4出：采用304不銹鋼制作，設(shè)計(jì)有排水口，設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水
3	集水器配套閥門	個	5	采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式
2	不銹鋼補(bǔ)水水箱400*300*350	套	1	不銹鋼補(bǔ)水水箱400*300*350
5	制冷水泵	只	2	一個作為主泵，一個當(dāng)成備用制冷水泵使用，當(dāng)主泵損壞時，可啟動備用水泵
6	制冷閥門	個	5	采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式
7	制冷水泵	只	2	一個作為主泵，一個當(dāng)成備用制冷水泵使用，當(dāng)主泵損壞時，可啟動備用水泵
8	制熱閥門	個	2	采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式
9	制熱水泵	只	1
10	管路			采用新型鋁塑管結(jié)構(gòu)，：管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式，耐用耐壓，可重復(fù)折裝
11	黃銅接頭	只	80	接頭使用6分黃銅接頭，可重復(fù)拆裝不損壞。

10、中央空調(diào)末端系統(tǒng)：
由一個模擬房間，和一個組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有和真實(shí)空調(diào)末端同樣的風(fēng)機(jī)盤管，三級調(diào)速，由調(diào)整開關(guān)用戶自由調(diào)。組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口，新空氣混合風(fēng)口，送風(fēng)機(jī)，中央空調(diào)蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。
中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表
 

五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1.認(rèn)識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實(shí)訓(xùn)；
2.中央空調(diào)啟動和停止的實(shí)訓(xùn)；
3.中央空調(diào)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)操作實(shí)訓(xùn)；
4.對中央空調(diào)的運(yùn)行工況及各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測實(shí)訓(xùn)；
5.對可編程控制器PLC進(jìn)行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進(jìn)行實(shí)訓(xùn)；
6.配套壓力、溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊，可對整個中央空調(diào)的運(yùn)行進(jìn)行采集、實(shí)時監(jiān)控等實(shí)訓(xùn)；
7.組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)：采用組態(tài)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對中央空調(diào)運(yùn)行進(jìn)行動畫顯示，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示、實(shí)時監(jiān)控、組態(tài)等功能；
8.遠(yuǎn)程控制實(shí)訓(xùn)；
9.網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實(shí)訓(xùn)；
10.傳感器及變送器安裝和使用實(shí)訓(xùn)。
11.觸摸屏實(shí)訓(xùn)
12.屏和PLC通信使用