研究金屬材料的理化特性是研究化工設(shè)備節(jié)能的重要一部分，結(jié)合金屬理化特性加強對化工設(shè)備節(jié)能裝置的研發(fā)對促進(jìn)化工設(shè)備節(jié)能具有積極意義。金屬有很多的理化特性，金屬的理化特性可以幫助區(qū)分各種金屬的不同，不同的金屬對化工設(shè)備的節(jié)能有不同的作用，通過研究金屬特性研究化工設(shè)備是化工設(shè)備節(jié)能工藝研究的一個重要手段。
1　金屬材料理化特性
金屬理化特性包括：金屬光澤，大多數(shù)金屬都具有金屬光澤，如銀的銀白色，金的金黃色；導(dǎo)電性，如：銅和銀都有很好的導(dǎo)電性；導(dǎo)熱性，金屬都具有很好的傳熱性即導(dǎo)熱性，銀的導(dǎo)熱性；延展性，大多數(shù)金屬都具有延性和展性，金的延展性，可以拉伸為金絲，可以壓成金箔；金屬有自己的顏色，如：銅是紅色的，鐵是黑色的，鎂是淺灰色的。金屬的狀態(tài)：常溫下除汞外都是固體。鎢是熔點高的金屬，硬的金屬是鉻，軟的是銫。
金屬材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)對化工設(shè)備都具有影響。金屬材料的物理性能對化工設(shè)備的加工工藝也有一定的影響。例如，高速鋼的導(dǎo)熱性較差，鍛造時應(yīng)采用低的速度來加熱升溫，否則容易產(chǎn)生裂紋；金屬材料的化學(xué)性能主要是指在常溫或高溫時，金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力，如耐酸性、堿性、抗氧化性等。
2　金屬材料對化工設(shè)備節(jié)能工藝的影響
2.1　研究金屬熱處理對化工設(shè)備節(jié)能的影響
金屬材料的熱處理是指將金屬材質(zhì)的工件放在一定的介質(zhì)中，對其進(jìn)行加熱、保溫、冷卻等處理，通過這些方式改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制金屬性能的工藝方法。將被處理過的已改變性質(zhì)結(jié)構(gòu)的金屬材料用在化工設(shè)備上，達(dá)到節(jié)約能源的作用。如：將經(jīng)過外加電源保護(hù)法的金屬放在化工設(shè)備內(nèi)，減少設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕面，降低對化工設(shè)備處理的費用，延長化工設(shè)備的使用壽命。
2.2　化工設(shè)備常用金屬材料加工工藝
化工設(shè)備常用的金屬材料的加工分為冷加工和熱加工。冷加工主要包括鉗、刨、磨等?；ぴO(shè)備的熱加工主要為鑄造和鍛壓，鍛壓分為鍛造和沖壓。鍛造和沖壓都屬于變形加工。鍛造加工的歷史比較長。鍛造是用捶打和擠壓的方式把金屬鍛造成型。沖壓即沖擊和擠壓，沖壓的加工方式主要應(yīng)用于加工無煙囪錐度要求獲得一定規(guī)格的零件。這種方式生產(chǎn)成本低，非常。
2.3　化工工藝可能用到的金屬處理方法
（1）金屬鑄造工藝。金屬鑄造是指將熔融到一定程度的金屬熔液倒入鑄型中，經(jīng)過冷卻和凝結(jié)后得到預(yù)定形狀鑄件的工藝。金屬鑄造工藝可以避免使用機(jī)械化加工而產(chǎn)生的能量損耗。金屬鑄件的穩(wěn)定性高，表面粗糙度低，易于人工掌握。
（2）金屬材料切割。金屬材料切割是指用機(jī)床等對坯料或工件進(jìn)行切割，讓工件成為所需的尺寸。金屬材料的切削加工是機(jī)械制造工藝中的重要加工方法，可以達(dá)到工件所需的精度和表面粗糙度，在機(jī)械制造工藝中一直占有重要的作用。
（3）粉末冶金。粉末冶金是用金屬或非金屬為原材料經(jīng)過一系列復(fù)雜的化工工藝形成金屬材料，復(fù)合材料等。粉末冶金可以減少金屬成分偏聚、不均勻等締結(jié)問題。粉末冶金技術(shù)在化工工業(yè)、材料制備、納米科技、新材料等領(lǐng)域都具有舉足輕重的作用。
（4）金屬焊接。金屬的焊接是指在高溫、高壓或加熱的方式下對金屬或其他熱塑性材料進(jìn)行接合的制造工藝。好的焊接技術(shù)是機(jī)械制造的根本，如果焊接不恰當(dāng)會直接影響產(chǎn)品的性能。好的金屬焊接也可以提升化工設(shè)備的質(zhì)量，增加化工設(shè)備的使用時間。
3　化工設(shè)備工藝的研究
金屬材料對化工設(shè)備工藝的影響。金屬材料的熱膨脹性和磁性都會影響化工設(shè)備的正常使用，正確合理的使用金屬材料，控制金屬的熱膨脹和磁性可以影響化工設(shè)備的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和使用壽命。
在金屬熱加工和熱處理的過程中控制金屬熱膨脹性，可以減少化學(xué)設(shè)備工件的變形和開裂。金屬材料導(dǎo)磁的性能可以逐漸變?yōu)榇判?，順磁性材料在外磁場中可以被微弱的磁化，削弱外磁場對材料的影響。所以在有需要削弱磁場的儀器時，可以通過金屬材料導(dǎo)磁化達(dá)到需要的目的。
4　化工設(shè)備節(jié)能減耗的方法
4.1　化工設(shè)備減耗方法
化工設(shè)備的主體材料對酸堿性的要求都很高，適合用于化工設(shè)備主體材料的金屬有很多，但是那些金屬的造價高，用于化工設(shè)備的制造并不符合化工工藝發(fā)展的合理性。為了找到適合代替昂貴金屬的化工設(shè)備的金屬材料，可以對一些金屬材料進(jìn)行處理。例如，利用化學(xué)腐蝕的原理對化工主體設(shè)備進(jìn)行鈍化或者電鍍處理，阻止反應(yīng)物對化工設(shè)備的腐蝕，降低化工設(shè)備的損耗。
4.2　化工設(shè)備節(jié)能方法
利用金屬具有導(dǎo)熱性的理化特性，對化工設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行收集和貯存。導(dǎo)熱性好的金屬散熱性也好，導(dǎo)熱性的金屬是銀，銅和鋅次之，可以用來收集化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量。如：用導(dǎo)熱性好的金屬制作散熱器、熱交換器等化工設(shè)備的零件。提高能量的利用率，增加化工設(shè)備節(jié)能的效果。
5　化工工藝節(jié)能減耗的方法
5.1　加快化工工藝反應(yīng)的時間
熱管換熱器可以加快化工工藝反應(yīng)的時間，減少化工設(shè)備中反應(yīng)進(jìn)行的時間和熱量的損耗，減少化工工藝?yán)錈崴粨Q時物質(zhì)分離所造成的能量損耗。熱交換管可以提高整個化工設(shè)備的能量運用率。熱交換管在化工反應(yīng)中靈活性很大，熱交換管可以用作分離提純。在化工工藝的熱分餾中，采用熱蒸餾的方法，可以解決堵灰和能量流失等問題。
5.2　減少化工工藝過程中的能量損耗
使用化工設(shè)備減少化工工藝反應(yīng)過程中的能量損耗，利用金屬的性質(zhì)加強熱泵的熱收集能力，使化工設(shè)備工藝更加節(jié)能。例如，熱泵。熱泵可以利用自身的能量，凝聚介質(zhì)中的熱量?？梢越档突ぎa(chǎn)品分離過程中的能量損耗，避免化工工藝發(fā)生過程中熱循環(huán)系統(tǒng)逐漸升溫而造成的體系不穩(wěn)定問題，減少能量的流失。
6　結(jié)語
綜上所，研究金屬材料的理化特性對化工設(shè)備節(jié)能工藝的發(fā)展具有促進(jìn)作用，例如：用一些導(dǎo)熱性能好的金屬材料可以收集化工設(shè)備工作中產(chǎn)生的熱量，將收集的熱量用作對某些設(shè)備的預(yù)熱或者對需要加熱的反應(yīng)物進(jìn)行加熱處理。結(jié)合金屬的理化特性發(fā)展化工設(shè)備的節(jié)能工藝，將減少財力和資源的損耗，在降低生產(chǎn)成本的同時提高能量的利用率。促進(jìn)金屬材料在化工設(shè)備發(fā)展中的作用。